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什么是熟K?-熟K是硅膠按鍵上的單個按鍵單獨成型出來的單K硅膠;什么是熟K二次成型工藝?-熟K二次成型工藝是在熟K擠壓硫化成型后,再一次和硅膠原材料擺如模具中進行第2次硫化成型。硅膠按鍵為什么要進行熟K二次成型工藝也許您現(xiàn)在心中會有這樣一個疑問。其實這個工藝是針對硅膠按鍵KT顏色比較多,或者是該硅膠按鍵對串色要求很高,這是熟K二次成型工藝是好的選擇。優(yōu)點:可以大化的降低硅膠按鍵成型時,不同顏色的硅膠原材料擠壓硫化成型中串色(溢色)不良率。缺點:增加工藝流程,間接增加生產成本。
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沒有品質就沒有市場,這句話在近幾年里得到充分的驗證,魚和熊掌不可兼得,低價格就意味著低質量、差服務。這也是現(xiàn)如今越來越多的采購選擇我們偉順的原因。偉順從2010年開廠至今,能在制造業(yè)眾多的珠三角地區(qū)脫穎而出足以證明我們的實力,現(xiàn)在也有不少客戶慕名而來,找我們定制硅膠按鍵、P+R按鍵、硅膠腳墊等等。選擇偉順,還你放心
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硅膠按鍵中的彈力要求,對很多外行人來說不知道是怎么回事,其實業(yè)內人士也有不少人不清楚。業(yè)內講的硅膠按鍵手感是指段落感又稱click值,是峰值-谷值/峰值的百分比,而一般非行業(yè)內人有三種情況表示硅膠按鍵手感不好:1、是指硅膠按鍵彈性高或低;2、是硅膠按鍵表面硬度;3、是段落感或click值
有很多的網(wǎng)絡客戶一直都認為,他要定制什么樣的硅橡膠制品,就用這個硅橡膠制品的名稱在網(wǎng)上搜,這種方法也是沒有錯的,但是他卻忽視了,硅橡膠制品成型的工藝方式是一樣的,都是開模定制的生產方式。因此這家硅橡膠制品廠可以生產結構比較復雜的硅膠按鍵,對于一些其他硅橡膠制品也是不在話下的。
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(一)模具油壓成型時溫度過高硅膠按鍵在模腔中的溫度過高會變脆,硫化成型后脫模,很容易產生破裂不良。這就要求我們操作員必須在規(guī)定的165-180度之間操作,如果出現(xiàn)這種破裂的話只需適當降低成型溫度即可
(二)成型脫模時操作員的操作手法不對或者工作不細心,沒有按照嚴格的作業(yè)指導書脫模時,就會導致硅膠按鍵不良破裂。這個需要對作業(yè)員進行專業(yè)的操作技能培訓或者制定嚴格的作業(yè)制度;一般這種破裂基本上是體現(xiàn)在新員工的生產型號上。
(三)操作員為了追求產能,使硅膠按鍵硫化不完全致使出現(xiàn)跑分破裂。當硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時,就會造成產品緊貼在模腔上不容易脫模,出模時容易造成破裂。因此我們是在要求操作員在保證品質要求的情況下合理的提升產能效益。
(四)生產采用硅膠原材料太差,部分工廠盲目降低成本采用劣質的硅膠原材料,導致生產出現(xiàn)混煉不均勻的硅油。生產出的硅膠按鍵質量很差,韌性不好,習慣性破裂,非常正常。
(五)出模時機臺出模速度過快,導致產品在掀模過程中破裂。這種情況只需要調整合適的出模速度,同時在硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑
(六)模具表面粗糙或積累污垢的模腔或者新開的模具也是不利于脫模的,這樣情況需要對模面粗糙的進行清洗或電鍍處理。
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