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硅膠制品為什么難拆邊?硅膠制品難拆邊有什么原因?硅膠拆邊是硅膠制品生產(chǎn)流程中的一種工藝,內(nèi)容是剔除硅膠制品的毛刺,使硅膠制品變得整潔美觀。但是在生產(chǎn)過程中,這一工藝施展是有一定難度的,為什么會出現(xiàn)這種情況呢?偉順硅膠小編這篇文章為大家?guī)砹舜鸢?,一起來看看吧?img src="/storage/1692/article/20211112/1636681196963099.jpg" width="500" height="500" border="0" vspace="0" title="硅膠制品" alt="硅膠制品" style="width: 500px; height: 500px;"/>
硅膠制品難拆邊的原因有以下4點:
1.硅膠制品密封條生產(chǎn)廠家詳細介紹硫化溫度過低或硫化時間過短。造成硅膠制品變脆,硅膠產(chǎn)品在未硫化時柔軟性很強,因而在拆邊時便不易使毛刺和產(chǎn)品分離出來。
2.硫化溫度過高或硫化時間太長。硅膠制品成型時一旦溫度過高或是硫化時間太長,便會造成產(chǎn)品成型后發(fā)麻或變脆,無論是盲目或是變脆,對拆邊有較大的危害。
3.成型薄厚過厚。留意:只需成型時在確保規(guī)格達標的情形下盡可能做薄就可以了。自身塑膠粒問題,品質(zhì)非常差的塑膠粒,存有撕破抗壓強度不夠,延展性差,成型后非常容易會導(dǎo)致開裂。
4.模具自拆設(shè)計方案不科學(xué)或制做品質(zhì)不合格或模具使用時間太長被損壞。設(shè)計方案模具時候模不科學(xué),制做模具時自拆口不銳利會造成產(chǎn)品成型后難拆邊。此外,模具在生產(chǎn)過程中的損壞,或噴沙頻次太多也會導(dǎo)致自拆口粗頓也會直接影響到硅膠產(chǎn)品成型后的自拆特性。
硅膠制品拆邊問題是十分關(guān)鍵的,它影響到硅膠制品廠產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)率,因此在生產(chǎn)過程時要對模具開展嚴控,僅有如此能夠確保最終生產(chǎn)制造的品質(zhì)。
上述文章就是硅膠制品難拆邊的原因了,雖然難,但是這一道工藝是不可缺少的,偉順硅膠為了硅膠制品的完美品質(zhì),任何一道工藝步驟都會仔細執(zhí)行。《影響硅膠制品表面透明度的因素有哪些?看完你就知道了》
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