生產硅膠制品質量的因素受什么影響，在我們所使用的各類產品之中硅膠制品是十分優(yōu)秀的一種，硅膠制品性能優(yōu)秀，有著耐高溫防摔防磨損等特點，并且種類很多，在各種方面都能給到人們幫助，生產硅膠制品是有著許多工藝的，今天偉順硅膠小編就帶大家來了解生產硅膠制品質量的因素受什么影響，一起來看看吧。

一、黏度

科技名詞解釋：液體，擬液體或固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的摩擦或流動內阻力，通常情況下黏度或硬度成正比。

二、硬度

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10~80的邵氏硬度范圍，這就給予設計充分的自由選擇所需的硬度，實現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

三、伸長率

通常是指”極限破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。

四、操作時間

操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以產品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。

五、拉伸強度

拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位所需的力。熱加硫固態(tài)有機硅橡膠拉伸強度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

六、撕裂強度

在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應力下，熱加硫固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強度范圍介于9-55kN/m之間，氟硅橡膠撕裂強度范圍介于17.5-46.4kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介于11.5-52kN/m之間。

七、硫化時間

有的地方會說是固化時間。也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經(jīng)可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用硅橡膠制作的產品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。

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硅膠制品的生產工藝有很多，也因此影響生產硅膠制品質量的因素也有很多，從材料到工藝等方面都有著一些因素。《硅膠制品的主要制作材料有哪些》